X

Телефоны офиса в Екатеринбурге:

+7 (343) 310-19-07

+7 (343) 378-73-95

Отдел продаж:

(343) 263-74-24 (343) 365-82-20

620026 Екатеринбург, ул. Мамина-Сибиряка, 145, а/я 204
Эл. почта: mail@sensorika.ru

+7 (343) 310-19-07 +7 (343) 378-73-95

Комплекс для контроля качества запрессовки железнодорожных колесных пар
Титульная / Продукция / Комплекты аппаратуры / Комплекты аппаратуры, шкафы автоматики / Комплекс для контроля качества запрессовки железнодорожных колесных пар Версия для печати

Сборка железнодорожной колесной пары заключается в запрессовке колес на ось и является исключительно ответственной технологической операцией. В результате некачественной запрессовки, не обнаруженной при изготовлении пары, в эксплуатации возможен срыв колеса с оси и тяжелейшая авария подвижного состава.

Поэтому для каждой пары обязателен контроль качества запрессовки, который должен соответствовать следующим нормативным документам:

- ГОСТ 4835-2015. Колесные пары железнодорожных вагонов. Технические условия;

- ГОСТ 11018-2011. Колесные пары тягового подвижного состава железных дорог колеи 1520 мм. Общие технические условия;

- ЦВ-944. Инструкции по осмотру, освидетельствованию, ремонту и формированию вагонных колесных пар;

- ЦТ-329. Инструкция по формированию, ремонту и содержанию колесных пар тягового подвижного состава железных дорог колеи 1520 мм.

Результаты контроля оформляются в виде паспорта, к которому прикладывается график зависимости давления, прикладываемого прессом к колесу, от перемещения колеса вдоль оси.

НПФ «Сенсорика» поставляет комплект, состоящий из:

- датчика давления МТ100 или аналогичного;

- трассовый датчик перемещения RX50 или аналогичный;

- видеографический регистратор Ш932.9А-29.015/2 со специализированным ПО;

- полноразмерная клавиатура (опция).

Конструктивно прибор и клавиатура могут поставляться в виде единого конструктива: в виде напольного пульта (рис.1) или подвесного (навесного) шкафа (рис.2).

                                         

Рис. 1                                                                                                                  Рис. 2

Датчики (давления и перемещения) устанавливаются непосредственно на гидропресс.

Основой комплекта является серийно выпускаемый прибор Ш932.9А-29.015/2 со специализированным ПО. Прибор имеет цветной графический TFT-дисплей размером 10,4”; сертифицирован в качестве средства измерения (Госреестр №66651-17), хорошо адаптирован под реальные условия эксплуатации и широко применяется в различных отраслях промышленности. Прибор выполняет функции измерительного и регистрирующего устройства, а так же для формирования протокола запрессовки.

В процессе регистрации прибор  непрерывно опрашивает датчики давления и перемещения, строит и отображает на дисплее график «усилие-путь». Величина усилия вычисляется прибором по показанию датчика давления. При движении плунжера пресса на дисплее отображается движущийся справа налево график усилие-путь, самая правая точка которого соответствует положению плунжера и усилию на текущий момент времени (рис.3).

  

Рис. 3 (Поля отмеченные желтым цветом заполняются вручную).

Для завершения процесса регистрации оператор должен нажать кнопку «Ввод данных», после чего на дисплее вместо графика появляется таблица (рис.4), содержащая поля для ввода данных колесной пары. После ввода данных для их сохранения надо нажать кнопку «Сохранить», после сохранения изменить данные будет невозможно (для исключения возможности фальсификации). Прибор формирует файл изображения бланка диаграммы запрессовки с графиком, нанесенными датой, временем и порядковым номером диаграммы, которой присваивается автоматически самим прибором (рис.4)

 

  

Рис.4

Перечень вводимых при регистрации данных:

  • Дата и время запрессовки. Заносятся прибором автоматически по его часам на момент нажатия кнопки «Сохранить». Параметр заносится в формате ДД.ММ.ГГ  ЧЧ.ММ, где ДД.ММ.ГГ – день, месяц и две последние цифры гота соответственно, ЧЧ.ММ. – часы и минуты.
  • Порядковый номер диаграммы. Заносится прибором автоматически в виде десятичного числа от 000001 до 999999. Номер формируется прибором путем увеличения на единицу после сохранения каждого бланка регистрации.  При необходимости (например, при замене отказавшего прибора новым) в меню конфигурации можно задать любой начальный номер.
  • Тип колесной пары. Тип колесной пары (например, РУ1Ш-957-П) заносится оператором путем выбора из списка, введенного в прибор при его конфигурировании. При конфигурировании можно задать до 16 типов по 12 символов  в каждом.
  •  Номер оси. Вводится оператором. Прибор позволяет вводить номер, состоящий из цифр 0-9 и «пробелов». Максимальное количество знаков 12.
  • Сторона оси. Вводится оператором путем выбора из списка «левая», «правая», «центр» и описывает сторону оси, на которую напрессована деталь.
  • Тип детали. Вводится оператором путем выбора из списка «колесо», «колесный центр», «Зубчатое колесо», «Тормозной диск».
  • Маркировка детали. Вводится оператором. Прибор позволяет вводить маркировку, состоящую из цифр 0-9 и «пробел». Максимальное количество знаков 16.
  •  Диаметр подступичной части оси. Вводится оператором. Прибор позволяет вводить число, состоящее из трех цифр, запятой и двух цифр после запятой.
  • Диаметр ступицы. Вводится оператором. Прибор позволяет вводить число, состоящее из трех цифр, запятой двух цифр после запятой.
  •  Натяг. Вводится оператором. Прибор позволяет вводить число, состоящее из одной цифры, запятой и двух  цифр после запятой.
  •  Конечное усилие запрессовки. Величина усилия определяется при анализе диаграммы «усилие-путь». Прибор позволяет ввести число состоящее из двух запятой и одной цифры после запятой. Поле для ввода этого значения увеличено, поэтому оператор может не вводить это значение, а определить его по распечатанному бланку диаграммы и вписать в бланк ручкой.
  • Длина ступицы. Вводится оператором. Прибор позволяет вводить число, состоящее из трех цифр, запятой и одной цифры после запятой.

НПФ «Сенсорика» осуществляет так же пусконаладочные работы, гарантийное и послегарантийное обслуживания. 

Оформить заказ